ແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງຫ້ອງການແລະໂຮງຮຽນເຄື່ອງຂຽນ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະການສວມໃສ່.
ຄຸນລັກສະນະໃດແດ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນມີຄວາມທົນທານ?
1. ວັດຖຸດິບ: ການເລືອກວັດຖຸດິບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນມີຄວາມທົນທານ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນສູງກວ່າຂອງຄາບອນແລະ chromium ແມ່ນຕ້ອງການຍ້ອນວ່າມັນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
2. ການອອກແບບ: ການອອກແບບຂອງ mold ຄວນຈະເປັນດັ່ງກ່າວທີ່ມັນສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງ. ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າ mold ຍັງຄົງສຽງທີ່ມີໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການຜະລິດຫຼາຍໆຄັ້ງ.
3. Precision: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold ແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຖ້າແມ່ພິມມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະການທໍາລາຍ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງມັນ.
4. ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງ mold ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຂອງມັນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈໍາຈະຊ່ວຍເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ອາດຈະສະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ປະໂຫຍດຂອງການໃຊ້ແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນແມ່ນຫຍັງ?
1. ຄວາມສອດຄ່ອງ: ແມ່ພິມຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດຍັງຄົງສອດຄ່ອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດຽວກັນແມ່ນຜະລິດທຸກໆຄັ້ງ.
2. ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ: ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມມີຄວາມທົນທານ, ສາມາດນໍາມາໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
3. ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າເພື່ອຜະລິດລາຍການເຄື່ອງຂຽນທີ່ເປັນເອກະລັກດ້ວຍຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການ.
ສະຫຼຸບ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງຂຽນແມ່ພິມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຂຽນ. ຄວາມທົນທານຂອງ molds ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການອອກແບບແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
Ningbo Ouding ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ Co., Ltd. (
https://www.albestahks.com) ເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາຂອງແມ່ພິມເຄື່ອງຂຽນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຊັ້ນນໍາແລະຖືກອອກແບບເພື່ອສະຫນອງປະສິດທິພາບພິເສດແລະຄວາມທົນທານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່
devy@albestahk.comເພື່ອຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະການບໍລິການຂອງພວກເຮົາ.
ເອກະສານຄົ້ນຄ້ວາ
1. Chakravorty, A.K., 2005. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບໂລຫະປະສົມ magnesium. ວາລະສານເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, 160(2), pp.221-227.
2. Zhang, Y., Zhang, G., Liang, Y., Li, H. ແລະ Li, H., 2016. ຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງ mold ຕາຍສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. Surface Engineering, 32(11), pp.841-846.
3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. and Xu, J., 2019. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການໄຫຼຂອງເຫຼັກ molten ໃນ mold ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. Procedia Manufacturing, 35, pp.1129-1133.
4. Seo, J.H. ແລະ Kang, C.G., 2012. ຜົນກະທົບຂອງໂຄງສ້າງເລເຊີຕໍ່ການປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມ. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 13(3), pp.457-463.
5. Yu, T., Arayaphong, C. ແລະ Ueda, M., 2006. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນໃນຕາຍ forging ຮ້ອນ. ວາລະສານສາກົນຂອງເຄື່ອງມື ແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, 46(1), pp.67-80.
6. Ren, J., Zhao, J., Li, H. ແລະ Sun, Y., 2020. ສຶກສາກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ 3D ສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ. ໂລຫະ, 10(12), p.1660.
7. Kokil, A., Cooper, K.P. ແລະ Ross, R., 2015. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຕໍ່ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກ. Procedia Engineering, 128, ໜ້າ 18-25.
8. Zhou, Y., Zhang, W., Gao, J., Wu, C. and Pan, Y., 2017. ການສຶກສາກ່ຽວກັບການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມອາລູມີນຽມໃນການຫລໍ່ຕາຍ. ວິສະວະກຳຄວາມຮ້ອນນຳໃຊ້, 123, pp.258-265.
9. Cao, Z., Gao, L., Lin, L. ແລະ Lin, S., 2014. ຜົນກະທົບຂອງການປິ່ນປົວ cryogenic ຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືສີດ. Procedia CIRP, 13, pp.236-241.
10. Liu, L., Zhao, X., Sun, Y., Miao, Q. ແລະ Yin, G., 2018. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Extrusion ຮ້ອນຕາຍແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ວັດສະດຸ, 11(5), ໜ້າ 725.